1.稳定土拌和机用途与分类
稳定土拌和机是一种在行驶过程中，以其工作装置对土壤就地松碎，并与稳定剂(石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其他化学剂)均匀拌和，以提高土的稳定性的机械。使用这种方法获得稳定混合料的施工工艺习惯上称为路拌法，而稳定土拌和机又称为稳定土路拌机。 
图9-1稳定土拌和机
根据结构特点，稳定土拌和机可以按以下几个方面进行分类:
1)按行走部分形式:分为履带式、轮胎式和复合式(履带和轮胎结合)。
2)按移动方式:分为自行式、半拖式和悬挂式。
3)按动力传动的形式:分为机械式、液压式和混合式(机液结合)。
4)按其工作装置(铣刀式拌和机的工作装置称为铣削筒，又称为转子)在机器上的位置:分为中置式和后置式两种）。一般来说，后置式稳定土拌和机的整机稳定性较差，但更换刀具及拌和转子容易，保养方便;中置式稳定土拌和机由于轴距较大，转弯半径大，机动性受到限制。 
图9-2稳定土拌和机分类
a)履带式;b)轮胎式;c)轮履结合式;d)自行式;e)半拖式;f)悬挂式;g)中置式;h)后置式
5)按拌和转子旋转方向可分为正转和反转两种。正转:即拌和转子由上向下切削;反转:即拌和转子由下向上切削。正转相对反转拌和阻力小，因此所消耗功率较小，但反转转子对稳 定材料反复拌和与破碎较好，拌和质量也比正转好，且正转只适用于拌和松散的稳定材料。
稳定土拌和机主要用于公路工程施工中，完成稳定土基层的现场拌和作业。由于该机型拌和幅度变化范围大，所以它既适用于高等级公路稳定土基层施工，又适用于中、低级路面或县乡道路路面施工，可以拌和Ⅰ、Ⅱ级土，也可以拌和Ⅲ、Ⅳ级土;附设有热态沥青或乳化沥青再生作业、自动洒水装置，可就地改变稳定土的含水率并完成拌和;通过更换作业装置，装上铣削滚筒，还可完成沥青混凝土或水泥混凝土路面铣刨作业。
2.结构与工作原理
稳定土拌和机的部件结构与作业装置的构造和安装位置有不同的形式，但均由主机、工作装置和稳定剂喷洒控制系统三大部分组成。在筑路工程上，较为常见的拌和机是铣刀轮式，本节主要叙述此种机型。图为WBY21型稳定土拌和机外形结构。 
图9-3WBY21型稳定土拌和机外形图
(1)主机
主机是稳定土拌和机的基础车辆，主要由发动机、传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气系统、液压系统、驾驶室和主机车架等组成。各部件均安装在主机车架上。
主机车架为整体框架结构，车机架与后桥刚性连接;前桥作为转向桥与机架的连接方式采用摆动桥铰接式连接，使前桥可以相对车架上下摆动，以适应在地面不平条件下行驶。 
图9-4WYB21型稳定土拌和机的主机车架结构
1-前桥支架;2-驾驶室安装座孔;3-保护架安装座;4-拌和装置安装架;5-铰接支座;6-储气筒安装座;7-后桥支架
动力传动由行走传动系统和工作装置传动系统组成。稳定土拌和机常用的传动形式有两种:一种是行走与转子传动系统均为液压式，或称全液压式;另一种是行走为液压，转子为机械式，或称液压-机械式。
全液压式的传动形式具有无级调速且调速范围宽，液压缓冲冲击荷载可保护发动机等优点，但造价较贵。液压机械式的转子采用机械传动，由于转子的速比不大且范围要求不宽，因此是简便可行的，但转子的过载保护装置安全保险销剪断后安装对中困难。
(2)工作装置
工作装置又称拌和装置，主要由转子、转子架以及转子升降油缸、罩壳后斗门开启油缸等组成。 
图9-5稳定土拌和机转子及罩壳结构示意图
1-后斗门;2-后斗门开启油缸;3-刀片;4-转子罩壳;5-压管;6-液压马达;7-变速器;8-驱动桥;9-变速软轴支架;
在运输状态，通过转子升降油缸使转子被抬起，罩壳支撑在转子两端的轴颈上，因此也被抬起;在工作状态，转子通过转子升降油缸被放下来，罩壳便支撑在地面上，此时，转子轴颈则借助于罩壳两侧长方形孔内的深度调节垫块支撑在罩壳上。因此，在自身重力和转子重力的共同作用下，罩壳紧紧地压在地面上，形成一个较为封闭的工作室，拌和转子在里面完成粉碎拌和作业。转子架一般为框架结构，铰接于车架的悬挂端部，用来支撑工作转子及使转子相对于地面作升降运动。
1.稳定土厂拌设备用途与分类
稳定土厂拌设备是路面工程机械的主要机种之一，是专用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。由于混合料的拌制是在固定场地集中进行，使厂拌设备能够方便地具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料、便于计算机自动控制统计打印各种数据等优点，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工，也适用于其他货场、停车场、机场等需要稳定材料的工程。使用这种方法获得稳定混合料的施工工艺习惯上称为厂拌法。厂拌需配备大量的汽车、装载机来装运土、石方和拌和好的稳定材料，当稳定材料运到现场后，还需要摊铺设备来摊铺稳定材料，因此厂拌法施工造价较高。 
图9-6稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备可以根据主要结构、工艺性能、生产率、机动性及拌和方式等进行分类。根据生产率大小，稳定土厂拌设备可分为小型(生产率小于200t/h)、中型(生产率200 ~ 400t /h)、大型(生产率400~600t/h)和特大型(生产率大于600t/h)4种。根据设备拌和工艺可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式3种。在强制连续式中又可分为单卧轴强制搅拌式和双卧轴强制搅拌式。在诸多的形式中，双卧轴强制连续式是最常用的搅拌形式。
根据设备的布局及机动性，稳定土厂拌设备可分为移动式、分总成移动式、部分移动式、可搬式、固定式等结构形式。
移动式厂拌设备是将全部装置安装在一个专用的拖式底盘上，形成一个较大型的半挂车，可以及时转移施工地点。设备从运输状态转到工作状态时不需要吊装机具，仅依靠自身液压机构就可实现部件的折叠和就位。这种厂拌设备一般是中、小型生产能力的设备，多用于工程分散、频繁移动的公路施工工程。
分总成移动式厂拌设备是将各主要总成分别安装在几个专用底盘上，形成两个或多个半挂车或全挂车形式。各挂车分别被拖动到施工场地，依靠吊装机具使设备组合安装成工作状态，并可根据实际施工场地的具体条件合理布置各总成。这种形式多在中、大生产率设备中采用，适用于工程量较大的公路施工工程。
部分移动式厂拌设备也是常见的一种布局方式。采用这种布局的设备在转移工地时将主要的部件安装在一个或几个特制的底盘上，形成一组或几组半挂车或全挂车形式，依靠拖动来转移工地，而将小的部件采用可拆装搬移的方式，依靠汽车运输完成工地转移，这种形式在中、大生产率设备中采用，适用于城市道路和公路施工工程。
可搬移式厂拌设备是我国一种布局方式采用最多的厂拌设备，这种设备将各主要总成分别安装在两个或两个以上的底架上，各自装车运输实现工地转移，再依靠吊装机具将几个总成安装组合成工作状态。这种形式在小、中、大生产率设备中均采用，具有造价较低、维护保养方便等特点，适用于各种工程量的城市道路和公路施工工程。
固定式厂拌设备固定安装在预先选好的场地上，一般不需要搬迁，形成一个稳定材料生产工厂。因此，一般规模较大，具有大、特大生产能力，适用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。  
ａ．移动式ｂ．固定式
图9-7稳定土厂拌设备
2.结构与工作原理
稳定土厂拌设备主要由矿料(土、碎石、砂砾、粉煤灰等)配料机组、集料皮带输送机、粉料配料机、搅拌机、供水系统、电气控制柜、上料皮带输送机、混合料储仓等部件组成。由于厂拌设备规格型号较多，结构布局多样，因此，各种厂拌设备的组成会有所不同。 
图9-8WCB200型稳定土厂拌设备外型图(尺寸单位:mm)
1-配料机;2-集料机;3-粉料配料机;4-螺旋输送机;5-卧式存仓;6-搅拌机;7-供水系统;8-电气控制柜;9-混合料储仓;10上料皮带机
稳定土厂拌设备的工作流程:把不同规格的矿料用装载机装入配料机组的各料仓中，配料机组按规定比例连续按量将矿料配送到集料皮带输送机上，再由集料皮带输送机送到搅拌机中;结合料(也称粉料)由粉料配料机连续计量并输送到集料皮带输送机上或直接输送到搅拌机中;水经流量计计量后直接连续泵送到搅拌机中;通过搅拌机将各种材料拌制成均匀的成品混合料;成品料通过上料提升皮带输送机输送到混合料储仓中，然后装车运往施工工地。
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